導致悶車的主要原因有：

一是間隙沒有調節(jié)好，包括輸紙頭與輸紙臺板之間，機械雙張控制器的進紙滾輪與進紙輥之間。輸紙臺板前端壓紙片高度調節(jié)不合適，一般情況下為3張印刷用紙的厚度?；蛘叱暡p張控制器及擺桿機構失靈，造成雙張多張。

二是紙張粘連使幾張紙同時吸起進行輸送，原因為印品墨層過厚或紙張變形。

三是悶車事故，印刷機在正常工作時，如果紙張到達前規(guī)是早、遲、歪斜、缺角、卷邊、缺紙，光電檢測馬上命令前規(guī)停止擺動，以防紙張再進入滾筒。同時，擺動遞紙牙張牙不叼紙，機器減速、滾筒離壓、著版墨輥抬起、傳水輥、墨輥停止擺動。如果電氣控制線路失靈就很容易將一疊紙軋入壓印滾筒和橡皮滾筒之間，就會出現悶車事故。

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