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澤雅美印出品“包裝盒印刷”

發(fā)布日期:2021-5-10 10:08:28 訪問次數(shù):885

  大多數(shù)的包裝盒印刷材質(zhì)是由瓦楞紙板經(jīng)過印刷、模切、開槽,以及折疊和粘貼等環(huán)節(jié),再將其加工成適合的運輸容器,承擔(dān)著保護產(chǎn)品、美觀的重要責(zé)任。
  關(guān)于色差
  電腦顯示器色系為RGB,在設(shè)計過程當(dāng)中,設(shè)計者必須使用專業(yè)軟件設(shè)計圖稿,并且將顏色調(diào)整為CMYK模式,只有按照這樣的方式才能夠盡量減小色差。根據(jù)印刷行業(yè)的成品驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,CMYK各色值控制在上下15%以內(nèi),對照色譜在此標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的色彩偏差將被視為正常范圍。
  一、包裝盒印刷穩(wěn)定的油墨質(zhì)量
  穩(wěn)定的油墨質(zhì)量是控制色差的關(guān)鍵因素。因為,現(xiàn)在許多客戶為了宣傳自己產(chǎn)品的獨特性和增加防偽功能,都會選擇調(diào)制專色油墨。專色油墨的配比必須要準(zhǔn)確,這樣才能保證油墨的色相穩(wěn)定,明度、飽和度符合要求。
  油墨質(zhì)量發(fā)生變化,便會&差之毫厘,謬以千里”。調(diào)墨的技術(shù)含量較高,對經(jīng)驗的要求也非常高,沒有專門調(diào)墨師的企業(yè)可以要求油墨廠家派技術(shù)人員上門服務(wù)。但總之,油墨的質(zhì)量牽一發(fā)而動全身,關(guān)乎全局,必須慎重選擇和使用。
  油墨的使用過程中,會存在揮發(fā)后粘度增大、串墨色相改變等問題,這都要根據(jù)具體的情況進行適時地調(diào)整。印刷的操作中,一線員工特別是機長會在實踐當(dāng)中摸索出很多行之有效的土辦法和小創(chuàng)新。凡是經(jīng)過驗證有效的辦法都要積極的總結(jié)和推廣。景聯(lián)上海印刷廠比如打點滴的方法控制油墨粘度等等。
  二、包裝盒印刷版材的著墨性能
  版材的著墨性能,特別是版材長時間磨損后的著墨性能。版材工藝的進步已經(jīng)大大提高了印刷的質(zhì)量,一定程度上降低了印品的色差,但是無論是膠皮版、樹脂版還是柔版,長時間的磨損會大大降低其著墨性能。
  因此,往往會造成印跡發(fā)淺,墨層不飽和等問題,如果只是一味的增加印刷壓力,不從根本上解決問題,只能造成版材的進一步損壞和瓦楞紙箱色差的增大,還有紙箱抗壓強度的大幅降低。
  三、包裝盒印刷壓力均衡,勻速印刷
  印刷速度的快慢以及穩(wěn)定程度均會帶來顏色的變化。印刷速度加快時,下墨量迅速增加,墨層變厚,顏色加重;反之,印刷速度降低時,下墨量減小,墨層變薄,印跡變輕,施墨量難以達到飽和。
  所以,要保持印品穩(wěn)定的色彩,就必須要保持穩(wěn)定的印速。印刷的壓力控制亦然。上壓力過大,下墨量小,印跡發(fā)虛;上壓力過小,墨輥間隙增大,下墨量過多,不僅造成墨層變厚,色相變重,網(wǎng)點印刷會造成糊版,實地印刷會造成漬墨現(xiàn)象。
  四、包裝盒印刷控制紙材顏色、施膠度、平滑度等指標(biāo)
  分光密度儀測量項目中均有紙張白度,測定分析產(chǎn)品之間色差的大小均要減去紙張的影響,但是客戶決不會原諒紙張的因素造成的印品色差。所以,控制紙張色差同樣成為一項重要工作。尤其是目前紙箱包裝市場上,白色紙張使用還相對較少一些,有色牛皮紙、板紙占的比重較大。在有色紙上印刷會產(chǎn)生&墨鏡”效應(yīng),應(yīng)在印前設(shè)計中注意預(yù)防。
  紙張的平滑度、施膠度也會造成紙箱印刷色差的產(chǎn)生。平滑度高的紙張,墨層平面反射,顏色會顯得鮮亮、色澤淺;反之,粗糙的紙張,墨層發(fā)生漫反射,色相會顯得重。紙張的施膠度大小更是影響油墨的附著,而墨層的厚薄直接影響到色差的大小。
  五、包裝盒印刷嚴(yán)格的色彩標(biāo)樣管理制度
  一般情況下,客戶會交付一個產(chǎn)品的色彩標(biāo)樣,如果是新開發(fā)的產(chǎn)品,客戶也會在批量印制前確認(rèn)一個色彩的標(biāo)樣。因此,客戶的標(biāo)樣就是標(biāo)準(zhǔn),色彩管理就必須以標(biāo)樣為依據(jù)。
  1、尊重客戶的原始標(biāo)樣,未經(jīng)允許決不能隨意改動
  無論版材更換多少次,技術(shù)參數(shù)是不能變的,有條件的可以把色彩的密度、色差等標(biāo)準(zhǔn)項目輸入分光密度儀之中。
  2、妥善保管,防止丟失、損壞或者變色
  樣品保管不當(dāng)是極容易造成變色的,一旦變化就失去了標(biāo)準(zhǔn)的意義,如果用于指導(dǎo)印刷生產(chǎn)的話,后果就不堪設(shè)想了。因此,必須建立嚴(yán)格的收發(fā)管理制度,提供一個良好的避光、防濕的環(huán)境。
  六、包裝盒印刷記錄管理
  記錄不僅使產(chǎn)品實現(xiàn)追溯,工藝記錄還可以使操作有章可循。根據(jù)ISO質(zhì)量管理體系的要求,記錄有很多種,要逐一對照文件的要求,但是真正指導(dǎo)生產(chǎn)操作和質(zhì)量控制的項目卻是基本固定的。每批紙箱做完之后,都要詳細(xì)記錄印品的油墨配比、粘度指標(biāo)、版材印數(shù)、機速、操作注意事項、產(chǎn)品檢驗測量數(shù)據(jù),有的還會附有客戶意見等等,這些都是有利于質(zhì)量改進和質(zhì)量提高的法寶和財富。
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