孝感畫冊印刷
畫冊印刷印前準(zhǔn)備工作
發(fā)布日期：2024-3-4 10:39:29 訪問次數(shù)：240
孝感畫冊印刷公司談畫冊印刷印前準(zhǔn)備工作
（一）畫冊印刷印前準(zhǔn)備
掌握畫冊印刷工藝要求
熟悉標(biāo)準(zhǔn)樣本（貨樣）。包括樣本的色彩狀況，圖像的主要特征及主要技術(shù)要求。審核印刷色序，如有不妥應(yīng)提出修改意見。了解承印材料的主要性能特點。掌握所用油墨、溶劑的主要性能。版面設(shè)計、尺寸大小、位置關(guān)系、套準(zhǔn)精度及印刷壓力要求。
準(zhǔn)備工作檢查
單張印刷印版檢查。各色版有無損傷，印版尺寸是否符合要求。印版滾筒檢查。各色印版滾筒的標(biāo)志是否清晰，測量各印版滾筒的周長以選擇滾筒齒輪。檢查軸承質(zhì)量。軸承間隙須在規(guī)定范圍內(nèi)，軸承表面清潔并加潤滑油。承印材料、油墨、助劑等質(zhì)量檢查。
印刷機的清理與檢查
當(dāng)印刷機剛印完一批活件后還未完全清理干凈時應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清理檢查，主要部位如下：取下卷筒料軸，檢查其有無破損。清理墨盤、墨斗中的油墨。清洗墨泵和軟管。清洗墨輥。清洗印版滾筒和網(wǎng)紋輥。
畫冊印刷機的調(diào)整
第一印刷機組平行度的調(diào)整，主要部位：印版滾筒與壓印滾筒；印版滾筒與網(wǎng)紋輥；網(wǎng)紋輥與墨斗輥；
測量工具：塞尺（厚度0.05毫米）
調(diào)節(jié)印刷機前半部分滾筒的套準(zhǔn)，使套準(zhǔn)線重合，符合規(guī)定要求。印刷機前半部分給墨。調(diào)節(jié)印刷機后半部分套準(zhǔn)。印刷機后半部分給墨。調(diào)節(jié)墨輥工作狀態(tài)，保持給墨均勻，墨量大小符合要求。調(diào)節(jié)紙帶張力，在印刷過程中保持紙帶張力的穩(wěn)定性。
上述過程一切正常后便可進(jìn)行試印。
（二）試印
試印工作過程如下。
（1）開機，使壓印滾筒處于合壓位置，進(jìn)行第一次試印。
（2）檢查樣張。包括套準(zhǔn)精度、印刷位置情況等，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)做進(jìn)一步調(diào)整，使印刷畫冊印版滾筒沿縱向、橫向均能達(dá)到正確套準(zhǔn)。
（3）啟動油墨泵，調(diào)整給墨量，對墨輥給墨。
（4）開機進(jìn)行第二次試印。
（5）檢查第二次試印樣張，檢查項目如下：
色密度：當(dāng)色密度不正常時可調(diào)節(jié)油墨粘度，或改變網(wǎng)紋輥的線數(shù)。
色差：如色差不能滿足要求，應(yīng)更換油墨。
其他缺陷：視具體情況進(jìn)行檢查與調(diào)整。
（6）當(dāng)印出合格產(chǎn)品后，可做少量印刷再進(jìn)行一次檢查，方能進(jìn)行正式印刷。
（一）畫冊印刷印前準(zhǔn)備
掌握畫冊印刷工藝要求
熟悉標(biāo)準(zhǔn)樣本（貨樣）。包括樣本的色彩狀況，圖像的主要特征及主要技術(shù)要求。審核印刷色序，如有不妥應(yīng)提出修改意見。了解承印材料的主要性能特點。掌握所用油墨、溶劑的主要性能。版面設(shè)計、尺寸大小、位置關(guān)系、套準(zhǔn)精度及印刷壓力要求。
準(zhǔn)備工作檢查
單張印刷印版檢查。各色版有無損傷，印版尺寸是否符合要求。印版滾筒檢查。各色印版滾筒的標(biāo)志是否清晰，測量各印版滾筒的周長以選擇滾筒齒輪。檢查軸承質(zhì)量。軸承間隙須在規(guī)定范圍內(nèi)，軸承表面清潔并加潤滑油。承印材料、油墨、助劑等質(zhì)量檢查。
印刷機的清理與檢查
當(dāng)印刷機剛印完一批活件后還未完全清理干凈時應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清理檢查，主要部位如下：取下卷筒料軸，檢查其有無破損。清理墨盤、墨斗中的油墨。清洗墨泵和軟管。清洗墨輥。清洗印版滾筒和網(wǎng)紋輥。
畫冊印刷機的調(diào)整
第一印刷機組平行度的調(diào)整，主要部位：印版滾筒與壓印滾筒；印版滾筒與網(wǎng)紋輥；網(wǎng)紋輥與墨斗輥；
測量工具：塞尺（厚度0.05毫米）
調(diào)節(jié)印刷機前半部分滾筒的套準(zhǔn)，使套準(zhǔn)線重合，符合規(guī)定要求。印刷機前半部分給墨。調(diào)節(jié)印刷機后半部分套準(zhǔn)。印刷機后半部分給墨。調(diào)節(jié)墨輥工作狀態(tài)，保持給墨均勻，墨量大小符合要求。調(diào)節(jié)紙帶張力，在印刷過程中保持紙帶張力的穩(wěn)定性。
上述過程一切正常后便可進(jìn)行試印。
（二）試印
試印工作過程如下。
（1）開機，使壓印滾筒處于合壓位置，進(jìn)行第一次試印。
（2）檢查樣張。包括套準(zhǔn)精度、印刷位置情況等，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)做進(jìn)一步調(diào)整，使印刷畫冊印版滾筒沿縱向、橫向均能達(dá)到正確套準(zhǔn)。
（3）啟動油墨泵，調(diào)整給墨量，對墨輥給墨。
（4）開機進(jìn)行第二次試印。
（5）檢查第二次試印樣張，檢查項目如下：
色密度：當(dāng)色密度不正常時可調(diào)節(jié)油墨粘度，或改變網(wǎng)紋輥的線數(shù)。
色差：如色差不能滿足要求，應(yīng)更換油墨。
其他缺陷：視具體情況進(jìn)行檢查與調(diào)整。
（6）當(dāng)印出合格產(chǎn)品后，可做少量印刷再進(jìn)行一次檢查，方能進(jìn)行正式印刷。
（7）在印刷過程中要經(jīng)常注意套準(zhǔn)情況，色差及墨量大小，干燥情況以及紙帶張力大小的變化等，以便進(jìn)行隨時調(diào)整。
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